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铝模板与PC外墙局部相结合施工技术

1 技术简介

皇冠国际网PC构件与现浇砼的接缝处存在错台、漏浆、裂缝等质量缺陷,为解决PC构件与铝模工艺组合施工中构件与现浇砼之间的上述诸多质量问题,项目上应用铝模与PC外墙局部相结合施工技术,通过对构件尺寸优化设计、缝内弹性封堵材料填充等技术措施,确保施工质量,过程中及时总结压扣套筒定位等施工难点加快了施工进度,提高了施工工效。

2 技术特点

2.1 减少现浇,提高效率

建筑外墙采用PC构件,减少了模板支设和混凝土浇筑,提高了施工效率。

2.2 细部优化,保证质量

1 PC构件与铝模搭接处填充橡胶条,连接时为柔性连接,能有效控制漏浆情况。

2 采用专用的PC与铝模搭接装置,铝模与PC构件连接紧密,控制常见的混凝土浇捣易产生的质量缺陷,如裂纹、错台、漏浆等。

3 PC构件与下层构件底缝连接,通过设计优化为折形企口,填入PE胶棒与止水胶以达到防止底渗漏水情况发生。

4 接缝位置预先在构件上粘贴泡沫条以达到防止漏浆的作用。

3 适用范围

适用于高层住宅项目中采用PC构件的标准层砼结构施工。

4 技术流程

4.1施工工艺流程图

4.2 操作要点

4.2.1 铝模深化设计

根据工程图纸,进行铝合金模板深化设计,设置好铝合金模板尺寸、主次背楞位置,在铝合金模板与PC构件交接处设置专用模板压扣,间距400mm,绘制PC构件中预埋螺母套筒的位置图等。

考虑到PC构件直线度要求为2mm/1000mm,即一件高2.8m的PC外墙板,有约6mm的误差。在设计与PC构件相连的铝合金模板时特别注意,要留出10mm的间隙便于安装调整,在安装模板时,用橡胶条填充。铝合金模板与PC的连接主要有墙和梁两个地方,如图4-1所示。

图4-1 铝合金模板与PC的连接示意图

4.2.2 PC构件上贴泡沫双面胶

在PC构件与铝合金模板接触的边缘部位粘贴泡沫双面胶,保证构件与铝模间紧密相连,防止混凝土浇筑过程中的漏浆现象。

4.2.3 铝合金梁模板安装

PC墙板吊装后,搭设满堂架搭设完毕,首先安装PC构件相连接的外框梁底模板,绑扎完梁钢筋后加固梁侧模。梁一侧利用PC构件作为模板,另一侧采用铝模。

图4-2 梁模板与PC墙连接节点

4.2.4 铝合金墙柱模板安装

墙柱支模前,按照放线位置钉好压脚板,然后进行模板安装,边安装边插入对拉螺栓。与PC墙板连接的压扣螺栓,其一端需拧入PC墙板预留套筒中。

4.2.5 PC构件交接处缝隙处理

墙板与墙板之间缝隙采用PE棒与防水胶进行封堵,以防止混凝土漏浆。

4.2.6 PC构件与铝模加固

首先清除PC墙板套筒内的水泥浆,螺杆尾端焊制垂直的钢筋头,钢筋头长100mm,用于螺杆拧入PC墙套筒中。螺杆固定前,将螺帽及蝴蝶卡穿入其上,然后穿入模板与套筒连接。加固时螺杆外侧需套黑胶套管以对螺杆进行保护,胶管两端应垫泡沫胶以防止混凝土进入胶管内。

图4-3 墙柱模与PC连接处加固大样图

图4-4 加固效果图

根据模板规范要求在外墙内侧加斜撑,安装过程中调整模板平整度及垂直度。模板安装完毕应检查一遍螺栓、斜撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密。

图4-5 加固效果图

4.2.7 混凝土浇筑

经验收合格后浇筑混凝土,拆模后注意成品保护。

图4-6 成品效果图

4.3 主要材料与设备

表4-1 主要材料

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